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　　鋼化玻璃在日常生活中被廣泛應用，越來越多的玻璃加工公司開始生產鋼化玻璃。產量提高是所有玻璃深加工公司所關心的問題，為了提高鋼化玻璃的產量，以下操作必須執(zhí)行：

　　首先，在回火之前一定要磨碎玻璃，因為玻璃磨邊的質量會直接影響鋼化產品的速度。在切割玻璃時，邊緣可能會出現(xiàn)一些肉眼幾乎看不見的細小裂紋。磨邊主要有兩個作用：美觀和防止鋼化過程中的破裂并提高鋼化玻璃的產量。

　　其次，回火的工藝參數(shù)需要進行調整。回火的工藝參數(shù)包括加熱溫度、加熱和冷卻的風壓以及回火和冷卻的時間?；鼗饻囟扰c加熱時間呈反比，溫度越高，加熱時間越短。然而，在對厚度超過12mm的玻璃進行回火時，如果爐子溫度太高，可能會導致炸爐。這可能是由于許多不同的原因，但主要原因是爐溫設置太高。因此，建議在對12mm以上的玻璃進行回火時，爐溫應設定在665度左右，并適當延長加熱時間。在確定溫度后，還需要選擇一個合理的加熱時間。通常，每毫米的加熱時間約為40秒。然而，對大幅面玻璃進行回火時，需要增加10%的加熱時間，對有孔和拐角的玻璃進行回火時，也需要增加10%的加熱時間。辯證地把握加熱時間和加熱溫度非常重要，這也是提高鋼化玻璃產量的關鍵。

　　盡管鋼化玻璃的制造有著很高的工藝要求，但希望通過以上的介紹，讓大家對鋼化玻璃生產有一定的了解。